Каковы преимущества автоматических токарных поток труб по сравнению с традиционными токарными станками?

Автоматическая труба резьба являются высокопроизводительными станками, специально используемыми для обработки трубных потоков. По сравнению с традиционными токарными станками, они имеют значительные преимущества во многих аспектах. Ниже приведены основные преимущества автоматических токарных поток труб:

1. Высокая эффективность
Высокая степень автоматизации: автоматические токарные ткани труб могут реализовать полную автоматизацию процесса от зажима труб, обработку резьбы до разгрузки, что значительно снижает ручное вмешательство и повышает эффективность производства.
Возможности переработки пакетной обработки: этот токарный станок обычно предназначен для массового производства и может быстро завершить обработку потока нескольких труб. По сравнению с традиционными токарными станками эффективность производства может быть увеличена несколько раз.
Быстрое изменение и регулировка инструмента: Токарный станок с автоматическим резьбом для труб оснащена быстрым системой изменения инструмента и функцией автоматической регулировки, которая может завершить изменение инструмента и регулировку параметров обработки за короткое время, что еще больше сокращает цикл обработки.

2. Высокая точность
Технология обработки с ЧПУ. Автоматическая токарный станок трубопровода принимает усовершенствованную систему ЧПУ (ЧПУ), которая может точно управлять размером обработки и высоты потока, чтобы обеспечить точность и согласованность потока. Точность обработки обычно может достигать уровня микрона, отвечая требованиям отраслевых стандартов (таких как стандарты API).
Высокая повторяемость: поскольку автоматизированная операция уменьшает человеческие ошибки, автоматическая токарный станок труб может гарантировать, что качество обработки каждого трубного потока очень согласованно, повышая надежность продукта.
Совместимость с мультиспецификацией: с помощью программирования и регулировки автоматическая токарный станок труб может легко адаптироваться к потребностям в обработке труб с различными диаметрами и высоты, без необходимости частой замены оборудования или сложных механических регулировков.

3. Легкая операция
Подходящий для пользователя интерфейс: современные автоматические токарные планы по резьбе труб оснащены интуитивно понятным рабочим интерфейсом, и операторы могут легко устанавливать параметры обработки через сенсорный экран или панель управления без сложных механических регулировков.
Снижение ручного вмешательства: автоматическая операция снижает зависимость от уровня квалификации оператора, снижает затраты на обучение и трудности с эксплуатацией и снижает проблемы с качеством, вызванные ошибками эксплуатации человека.
Интегрированная конструкция: автоматические токарные ткани для труб обычно интегрируют несколько функций, таких как автоматическая смазка, автоматическое охлаждение и автоматическое обнаружение. Операторам необходимо выполнить только простые настройки и мониторинг для выполнения сложных задач обработки.

4. Повышение безопасности
Среда закрытой обработки. Автоматические токарные ткани для труб обычно принимают закрытый конструкцию для изоляции процесса обработки от оператора, уменьшая потенциальный вред для оператора, такой как плескает чипа и разрыв инструмента.
Функция автоматической защиты: токарный станок оснащен различными устройствами защиты безопасности, такими как защита от перегрузки, кнопка аварийной остановки и система аварийного сигнала, которые могут автоматически отключаться в аномальных условиях для защиты безопасности оборудования и операторов.
Сокращение физического труда: автоматическая операция снижает физическую интенсивность рабочей силы операторов и снижает риски безопасности, вызванные усталостью.

5. Снижение производственных затрат
Уменьшение затрат на рабочую силу: из -за высокой степени автоматизации автоматические токарные ткани для труб могут снизить зависимость от квалифицированных работников и снизить затраты на рабочую силу.
Улучшение использования материалов: высокая обработка снижает отходы материала, вызванные ошибками обработки и улучшает использование материала.
Уменьшение износа оборудования: процесс обработки автоматического токарного станка трубной резьбы является более плавным, что снижает износ оборудования, продлевает срок службы оборудования и снижает затраты на обслуживание оборудования.

6. Охрана окружающей среды и устойчивость
Работа с низким шумом: по сравнению с традиционными токарными станками, автоматические токарные токарни для труб предназначены для снижения шума, более низкого шума во время работы и улучшения рабочей среды.
Энергосберегающий дизайн: современные автоматические токарные ткани для труб используют эффективные двигатели и системы привода, которые могут сэкономить потребление энергии во время обработки.
Снижение отходов: Высокая обработка снижает скорость лома, вызванную ошибками обработки, уменьшает генерацию отходов и отвечает требованиям защиты окружающей среды.

7. Сильная адаптивность
Многопромышленное применение: автоматические токарные ткани трубных резьбов подходят не только для нефтегазовой отрасли, но и широко используются в строительстве, производстве машин, автомобилях, кораблях и других полях, с сильной универсальностью.
Обработка с несколькими материалами: этот токарный станок может обрабатывать трубы различных материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, сплавную сталь и пластик и т. Д., Чтобы удовлетворить потребности различных отраслей. .