+86-133 5778 8080

Высокая прочности дробилка для чипа

Повысить эффективность и снизить риск

Помогите достичь раздавливания железных отходов, полученных с помощью токарного станка. Уменьшить риск отката и улучшить использование рамки отходов.

Модульная железная дробилка

Лезвия изготовлены из высокопрочных материалов и разумно расположены на выходе из экстрактора чипа, чтобы сломать скоплые чипсы железа. Снимите риск отката и улучшить использование рамки отходов.

Функции

Улучшить использование рамки отходов, тем самым сокращая количество времени сброса и повышая эффективность производства.

Железные документы лучше обрабатываются, снижая последующую местную занятость.

Избегайте перемотки железного чипа и придерживаться машины для удаления чипа.

Свяжитесь с нами для получения более подробной информации

Если вам что-нибудь понадобится, пожалуйста, обращайтесь к нам!

Submit

новости

Фабрика высокого стандарта

В Тайюане мы придерживаемся принципов профессионализма, целеустремлённости и совершенства. Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественные продукты и услуги, постоянно совершенствуясь и внедряя инновации для удовлетворения постоянно меняющихся потребностей наших клиентов.

Модульная железная дробилка Высокая прочности дробилка для чипа Знание отрасли
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. да Китай Модульная дробилка щебня поставщик и сделанный на заказ Модульная дробилка щебня фабрика. Компания занимает площадь 24 800 квадратных метров, из которых 7 900 квадратных метров – строительная площадь. Компания является национальной производственной базой специализированных станков для нефтяной промышленности. Основная продукция компании: токарные станки с ЧПУ для резьбонарезных муфт; линии и оборудование для производства бурильных труб; круглошлифовальные станки для внутренней и наружной обработки бурильных труб; круглошлифовальные станки для наружной обработки утяжеленных бурильных труб; станки для глубокого сверления утяжеленных бурильных труб; токарные станки для нарезания резьбы утяжеленных бурильных труб; фрезерные станки с ЧПУ для спиральных, шестигранных и квадратных утяжеленных бурильных труб; фрезерные станки для роторов винтовых насосов; станки для наплавки твердосплавных материалов на соединения бурильных труб и центраторы; фрезерные станки для роторов винтовых бурильных труб; токарные станки для гибки труб; токарные станки для гибки труб и нарезки резьбы на трубах; токарные станки для нарезания резьбы на шпинделе.

Чтобы обеспечить стабильную работу и продлить срок службы Модульная железная дробилка , На каких деталях и ссылках следует сосредоточиться на ежедневном обслуживании и регулярном обслуживании? На какие вопросы безопасности нужно уделять особое внимание во время технического обслуживания?

Ниже приведены ежедневные вопросы технического обслуживания, регулярные точки технического обслуживания и вопросы безопасности технического обслуживания, чтобы обеспечить стабильную эксплуатацию и срок службы обслуживания Модульная железная дробилка :

Ключевые детали и ссылки ежедневного обслуживания и регулярного обслуживания
Инструмент дробления: ежедневно проверяйте износ инструмента, чтобы увидеть, есть ли износ края, щели и т. Д., А также очистите железные документы и мусор, прикрепленный к инструменту во времени. Измельчите или заменяйте инструмент регулярно в зависимости от степени износа, чтобы обеспечить эффект дробления и эффективность.
Система передачи: включая детали передачи, такие как ремни, цепочки и шестерни. Проверьте, является ли ремень свободен, изношен, потрескался, стеснение и смазка цепи, зазор сетки и статус смазки шестерни на ежедневной основе, а также очистите нефть и железные документы на деталях передачи во времени. Регулярно смачивайте детали передачи и заменяйте ремни, цепи или шестерни, которые сильно изношены в соответствии с предписанным циклом.
Мотор: Обратите внимание на то, является ли бегающий звук двигателя нормальным, существует ли аномальная вибрация и нагрев, и проверьте, являются ли моторные клеммы свободными. Очистите пыль на поверхности двигателя, регулярно проверяйте производительность изоляции двигателя и износ углеродной щетки. Если углеродная щетка строго изношена, ее необходимо заменить вовремя.
Подшипник: контролируйте температуру и бегущий звук подшипника ежедневно, чтобы увидеть, есть ли какие -либо нарушения, такие как перегрев и аномальный шум. Регулярно смазывайте подшипник, добавляйте или заменяйте смазку, проверьте зазор и износ подшипника, а также отрегулируйте или замените его вовремя, если есть какая -либо аномалия.
Гидравлическая система: если оборудование имеет гидравлическую систему, проверьте, является ли уровень гидравлического масла нормальным, является ли масло чистым, есть ли утечка, и проверяйте рабочее состояние и давление гидравлического насоса. Регулярно заменяйте гидравлический масло и элемент фильтра, очистите гидравлический масляный бак и фильтр, проведите комплексную проверку гидравлической системы и замените уплотнения старения.
Электрическая система: Проверьте, являются ли провода и кабели повреждены, выдержаны, свободны, будь то электрические компоненты перегреты, закинуты и т. Д., И очистите пыль в электрическом шкафу. Регулярно затягивайте клеммы электрического соединения, проверяйте, правильно ли устанавливаются параметры системы управления электрическим управлением, провести комплексную проверку и обслуживание электрической системы и замените поврежденные электрические компоненты.
Система удаления чипа: очистите канал удаления чипа ежедневно, чтобы предотвратить накопление и блокирование железа, и проверяйте работу машины для удаления чипа, чтобы увидеть, есть ли какое -либо запуска или аномальный шум. Регулярно проводите комплексную проверку и обслуживание машины для удаления чипа и заменяйте детали для удаления изношенных чипов.

Предоставление безопасности для технического обслуживания и ремонта
Операция питания: Перед выполнением каких-либо работ по техническому обслуживанию и ремонту, источник питания оборудования должен быть отключен сначала, а переключатель питания должен быть заблокирован. Предупреждающие знаки, такие как «нет закрытия», должны быть повешены, чтобы не допустить случайного привода от травм или повреждения оборудования.
Защитное оборудование: обслуживающий персонал должен носить необходимое персональное защитное оборудование, такое как защитные шлемы, защитные обувь, защитные перчатки, очки и т. Д., Чтобы предотвратить царапины и травмы от железных чипсов, инструментов и т. Д. Во время работы.
Предотвратить механические травмы. При осмотре и ремонте внутренней части оборудования предотвращайте пальцы, одежду и т. Д. Отношение к перемещению деталей, таких как инструменты для раздавливания, трансмиссионные ремни, передачи и т. Д. Строго запрещено помещать руки в опасную область, прежде чем оборудование полностью остановлено, и электроэнергия выключена.
Предотвратить гидравлические травмы: при поддержании гидравлической системы сначала выпустите давление в системе, чтобы избежать травм, вызванных распылением масла высокого давления при разборке гидравлических компонентов или масляных труб.
Предотвращение пожара и взрыва: Заявки на железа могут вызывать пожары или даже взрывы при определенных условиях, особенно в присутствии легковоспламеняющихся материалов, таких как масляные пятна. Следовательно, во время технического обслуживания избегайте открытого пламени и статического электричества, курение строго запрещено, а приставки железа и легковоспламеняющиеся материалы вокруг оборудования должны быть очищены вовремя.
Сотрудничество с несколькими людьми: если работы по техническому обслуживанию требуют сотрудничества нескольких людей, необходимо прояснить обязанности и эксплуатационные процедуры каждого человека, поддерживать хорошее общение и координацию друг с другом и избежать несчастных случаев безопасности из-за неправильного сотрудничества.
Использование инструментов: используйте соответствующие инструменты для обслуживания, и строго запрещено использовать поврежденные или неподходящие инструменты. При использовании электроинструментов убедитесь, что инструменты хорошо заземлены, чтобы предотвратить удар электрическим током.
Безопасность окружающей среды: убедитесь, что земля в рабочей зоне обслуживания сухой, чистой, без мусора и препятствий, чтобы люди не проскальзывали и спотыкались. Освещение должно быть достаточно для работы и проверки.