Производители токарных станков для бурильных труб, соединений и муфт

При эксплуатации Машина для тонаровной точки Для обработки соединений и муфт буровых труб, каковы проблемы с общим износом инструмента и как их решить?

При эксплуатации Машина для тонаровной точки Для обработки соединений и муфт для бурильной трубы общие проблемы с износом инструмента и решения следующие:

Общие проблемы с износом инструмента
Абразивный износ: при обработке буровых труб и муфт, жесткие точки в материале заготовки, такие как карбиды, нитриды и т. Д. Особенно при обработке материалов для бурильной трубы с более высокой твердостью абразивный износ более очевиден.
Клейтный износ. В процессе резки существует сильное трение и высокая температура между инструментом и поверхностью заготовки, что приводит к тому, что атомы между инструментом и материалом заготовки рассеиваются и связываются друг с другом. Когда инструмент и заготовка перемещаются относительно друг друга, точка связи будет разорвана, в результате чего материал инструмента будет забрать, образуя клейкий износ. Этот тип износа склонна возникать при обработке материалов с высокой вязкостью.
Диффузионный износ: при высокотемпературных условиях резки химические элементы инструмента и материал заготовки будут диффундировать друг с другом, изменяя химический состав и свойства материала инструмента, уменьшая твердость и прочность инструмента и, таким образом, обостряя износ инструмента. Особенно при резке буровых труб и муфт на высокой скорости диффузионный износ будет более серьезным.
Корлапс лезвия: Поскольку обработка соединений и муфт для бурильной трубы обычно требует прерывистой резки, например, при обработке потоков, инструмент будет подвергаться периодическим ударам. Когда воздействие сопротивления инструмента недостаточна или параметры резки не выбираются должным образом, край инструмента склонен к обрушению лезвия, что приводит к преждевременному отказу инструмента.
Тепловая усталость износ: В процессе резки инструмент неоднократно подвергается режущему тепло, генерируя тепловое напряжение. Когда тепловое напряжение превышает усталостную прочность материала инструмента, на поверхности инструмента появятся трещины. По мере того, как трещины расширяются и подключаются друг к другу, материал инструмента будет отслаиваться, образуя тепловой износ усталости.

Решение
Выберите правильный материал инструмента
Для сильного абразивного износа можно выбрать карбидные инструменты с высокой твердостью и хорошей износостойкой стойкостью. Оборудование для обработки буровых стержней, произведенное Jiangsu Taixing Cnc Machine Tool Co., Ltd., подходит для различных инструментов. Соответствующая модель инструмента карбида может быть выбрана в соответствии с различными требованиями к обработке, чтобы улучшить сопротивление инструмента абразивному износу.
Для связывания износа и диффузионного износа можно использовать инструменты с покрытием. Покрытие может образовывать слой изоляции между инструментом и заготовкой, уменьшить прямой контакт между инструментом и материалом заготовки и уменьшить вероятность связи и диффузии. Например, инструменты с оловянным покрытием имеют хорошую твердость и химическую стабильность, что может эффективно снизить связь и диффузионный износ.

Оптимизировать параметры резки
Разумно отрегулируйте скорость резки, скорость подачи и глубину резки. При обработке буровых стержней и муфт, если скорость резки слишком высока, это усугубит износ инструмента, особенно диффузионный износ и износ теплового усталости. В соответствии с материалом заготовки и производительности инструмента выберите соответствующую скорость резки. Вообще говоря, для материалов бурового стержня с более высокой твердостью скорость резки должна быть соответствующей уменьшением.
Скорость корма не должна быть слишком большой. Чрезмерная скорость подачи увеличит силу резки на инструменте, который легко вызвать сочетание инструмента и увеличение износа. Разумный диапазон скорости кормления может быть определен с помощью экспериментов и опыта.
Выбор глубины резания должен учитывать прочность инструмента и требования к обработке заготовки, а также избегать чрезмерной глубины резки, что приведет к тому, что инструмент будет нести чрезмерную нагрузку.

Улучшить условия резки
В полной мере использовать резку жидкости. Режущая жидкость имеет функции охлаждения, смазки, удаления чипа и профилактики ржавчины, что может эффективно снизить температуру резки, снизить трение между инструментом и заготовкой и, таким образом, уменьшить износ инструмента. Для обработки соединений и муфт буровых труб следует выбрать, как следует выбирать жидкости с хорошей смазкой экстремального давления и охлаждения, такие как режущие жидкости, содержащие экстремальные добавки, такие как серная и фосфор.
Регулярно чистите чипсы в зоне резки, чтобы предотвратить накопление чипсов между инструментом и заготовкой, вызывая вторичный износ. Оборудование Jiangsu Taixing CNC Machine Tool Co., Ltd. может быть оснащено соответствующими устройствами для удаления чипа. Убедитесь, что его нормальная работа и своевременный разряд чипсов.

Улучшить качество шлифования инструментов
Убедитесь, что резкость и качество поверхности инструмента. Тупой край увеличит силу резания и резку, ускоряет износ инструмента; Чрезмерная шероховатость поверхности инструмента также увеличит трение и усугубляет износ. Следовательно, необходимо использовать соответствующую технологию шлифования и оборудование для мелкого измельчения инструмента для улучшения качества шлифования инструментов.
Регулярно заточить и осматривайте инструменты, чтобы определить износ и повреждение инструментов вовремя, а также повторно ширино или замените инструменты, которые строго изношены для обеспечения качества и эффективности обработки.